很多用戶或者商家對環氧富鋅底漆和無機富鋅底漆選用總有很多疑惑。到底采用哪種油漆好?在多道涂層系統的鋼結構防腐蝕體系中,環氧富鋅底漆和無機富鋅的性能基本一樣,從施工角度和施工速度來看,環氧富鋅底漆更為合適。
我們一起來看看環氧富鋅和無機富鋅的施工要求有那些?
比較項目 |
環富鋅底漆 |
無機富鋅底漆 |
表干的環境 |
在較高的溫度下,不會出現不干或慢干現象. |
要有一定的水分,才會干,較高的溫度下會出現不干或慢現象. |
攪拌要求 |
施工過程中無需持續攪拌 |
在施工過程中需要持續攪拌 |
涂料性能 |
可以多次涂刷,涂刷面可以不閉合 |
表面多孔,會導致后道漆的針孔和氣泡,需要采用霧噴、統噴的特殊噴涂技巧 |
上中間漆涂刷的時間 |
在23℃的溫度下1.5小時 |
時間很長,需要作固化試驗(MEK)后才能確定是否能施工中間漆 |
修補性能 |
損壞區域容修補 |
對差的表面處理十分敏感,損壞部位容易分層 |
漆膜性能 |
漆膜比起無機富鋅底漆來說,脆性小,柔韌性好 |
漆膜較脆,柔韌性差 |
鋼材表面處理 |
表面處理的要求低,一般技術要求Sa2.5 |
至少Sa2.5或者SSPC-SP6 |
從上面的表格我們不難看出:
1、無機富鋅要求水汽固化,上中涂間隔在常溫下很長,需要進行固化測試后才能覆涂后道漆,并且需要采用特殊的霧噴技術;而環氧富鋅底漆只要1.5小時即可重涂中間漆,常規施工,效率高,可以大大縮短緊張的施工工期。
2、環氧富鋅不僅對表面處理的要求低,而且可復涂時間短,附著力也要好,即使表面處理不到位,短時間內也不會出問題!
3、環氧富鋅底漆與面漆匹配性好,而無機富鋅底漆受限很多,如:底材表面存在較多孔隙,涂面漆時易起泡;對面漆耐堿性有要求,且無機富鋅底漆必須充分干透后才可涂面漆,否則附著力差,易剝落。
4、從漆膜的性能來說,無機富鋅硬度高,脆性大,所以不適合用于薄壁鋼結構,但是非常適合用于的大型鋼結構,因為大型鋼結構的變形并不大而且無機富鋅硬度高,固化后更不容易破損;
5、從耐腐蝕性來說,無機富鋅要高于環氧富鋅,無機富鋅底漆由于無機硅酸鹽粘結劑在同鋅粉反應的同時還同基體金屬鐵反應,因此其耐蝕、耐久性優于環氧富鋅底漆,相應地其表面處理要求也高于環氧富鋅,特別是在海水中,單層無機富鋅的性能非常優異,完全能達到長效防腐。
總的來說,從性能講無機富鋅漆在耐熱和耐溶劑、耐腐蝕性能以及導靜電方面優于環氧富鋅漆。從施工的角度和漆膜的柔韌性來;環氧富鋅施工進行對表面處理的要求低,一般技術要求Sa2.5。不用密封,已修補,施工簡便,漆膜柔韌性好,脆性小,適合薄壁鋼結構。但是,無機富鋅很難作假,只要嚴格去做,無機富鋅涂層如果做好了,那涂層的性能將是非常好的;而環氧富鋅底漆作假太容易了,而且短時間內根本無法看出問題,這也是造成了市場上低鋅環氧富鋅底漆泛濫成災的原因。